在食品生產中，常常會涉及干燥工序，而干燥設備在食品干燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品干燥行業的快速發展，市面上出現了多種干燥設備，有真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些干燥設備原理及使用需要注意什么問題吧！

    真空干燥機

    筆者了解到，真空干燥機是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用于附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來說，真空干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統等控制系統所構成，而主要部件為干燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。

    不過，值得一提的是，真空干燥機在使用中需要注意一些問題。例如真空干燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間*加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以 真空干燥正常運行。

    微波干燥機

    微波干燥不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統干燥設備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地 物料干燥質量。

    對于微波干燥機使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波干燥機箱內；干燥結束后，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

    噴霧干燥機

    據筆者了解，噴霧干燥機是一種既能完成干燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，并在非常短的時間內可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。

    同上文真空干燥機、微波干燥機一樣，噴霧干燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧干燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

    其三，噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，由于機器表面溫度相對較高，請不要用手去直接觸摸旋風分離器、霧化器、排風機、風管等部件。同時，噴霧干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內；其四，在氧氣未達一定濃度時，嚴禁打開檢查噴霧干燥機門，否則易引起缺氧，以至于使人身體不適。

    閃蒸干燥機

    閃蒸干燥機集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續式干燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

    但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意干燥裝置開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸干燥。另外，*隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。

    小編結語：由于很多產品，不易保存，通常需要進行烘干處理，在一定程度上，避免腐壞變質，延長保鮮期。而隨著烘干設備的發展與應用，設備的種類不斷增加，為不同產品干燥提供了強有力的設備支持，不僅提高了烘干效率，也 了烘干品質。